Elektronik- und Geräteproduktion, EMS-Dienstleistung

Seit 2010 betreibt ds automation eine komplette Fertigungslinie für elektronische Baugruppen und Geräte. Ausstattung, Auslegung und persönliche Kompetenzen in unserer Produktion sind dabei vorrangig auf kleine bis mittlere Serien sowie den Musterbau neuer Produkte ausgerichtet. Durch Qualifikation, Sachverstand und Geschick von der Konstruktion über Beschaffung bis zur fertigungstechnischen Prozeßsicherheit sind wir in der Lage, auch komplexe Produkte zu fertigen, zu betreuen und wenn nötig anzupassen. Auch schwierige und problematische Situationen können wir in der Regel durch unsere breite hausinterne Expertise schnell und erfolgreich lösen.
Von der Idee bis zum fertigen Elektronikprodukt in der Serienproduktion können wir alle Leistungen komplett aus einer Hand anbieten. Individuell auf den Kundenwunsch abgestimmt, bieten wir Ihnen von der Entwicklung über die Produktion und Prüfung bis hin zur Logistik und technischen Dokumentation ein breites Spektrum an Dienstleistungen. Unsere kompetenten Mitarbeiter und hochmoderne Fertigungsanlagen machen uns zu einem zuverlässigen und prozesssicheren Dienstleister. Wir sind Ihr Spezialist für das Bestücken und Löten hochwertiger, industrieller Leiterplatten für Prototypen und kleine bis mittlere Serien. In unserer Fertigung sind wir in der Lage, auch Baugruppen für harsche Umgebungsbedingungen - beispielsweise maritime und Fahrzeugelektronik - zuverlässig zu produzieren.

Hausintern durchführbare Fertigungs- und Prozessschritte

  • Muster- und Prototypenbau (ab Losgröße ≥ 1)
  • Endmontage kompletter elektronischer Geräte und Systeme
  • Platinenbestückung (SMD & THT)
    • Leiterplattenabmessung bis 300mm*400mm
    • Bauteile ab Größe EIA 01005 bis 80mm*70mm
    • SOIC, PLCC, TSOP, QFP, BGA
    • Mengen: Prototyp und kleine bis mittlere Serien
  • Reflow- und Dampfphasenlöten
  • Lotpasten-Schablonendruck bis 23“
  • Automatisierte optische Qualitätsprüfung (AOI)
  • Beschichtung zum Schutz vor Umwelteinflüssen, Lackierung
  • Baugruppenverguss an eigener Spritzgießvorrichtung
  • Kleberapplikation
  • Kabelkonfektionierung
  • Bauelementebeschaffung
  • Trockenlagerung für feuchtigkeitsempfindliche Bauelemente
  • Wärmebehandlung
  • ESD-gerechte Fertigung
  • Baugruppen-Funktionstest
  • Logistik / Materialmanagement
  • Reparaturdienstleistungen für Elektronik (Baugruppen, Geräte, Systeme)

  • Bestückungsautomat essemtec paraquda

    Bestückungsautomat essemtec paraquda

  • bestückte Platinen

    bestückte Platinen

  • Prüfstation

    Prüfstation

  • Platinenwäsche

    Platinenwäsche

  • Bestückungslinie

    Bestückungslinie: Trockenlagerung, Bestückungsautomat, Reflowofen

  • Prüfplatz

    Prüfplatz

  • bestückte Baugruppen

    bestückte Baugruppen


Produkte und technische Möglichkeiten

In unserer Produktion werden Schallsensoren, Lenksensoren für Gabelstapler, Bordcomputer und Kommunikationsmodule für Landmaschinen, Steuerungen für Werkzeugmaschinen, maritime Elektroniken, elektronische Nasen, elektronische Namensschilder für Klinikpersonal, Zeiterfassungsterminals, Steuerungen für Luftzerleger und weitere Baugruppen und Geräte hergestellt. Muster und Einzelstücke durchlaufen dabei unsere Produktion genau so wie mittlere Serien mit tausenden Exemplaren.
Durch unsere flexible Produktionsausstattung können wir sehr variabel auf wechselnde Serien reagieren und dadurch auch kleine Serien wirtschaftlich und kurzfristig produzieren. Die lückenlose Identifikation aller Bauelemente über Strichcodes von der Lagerung bis zur Platzierung auf der Platine sorgt für fehlerfreie Bestückung und zuverlässige Produktfunktion. Die intelligenten Zuführungen, mit denen unsere Maschine ausgestattet ist, lassen sich während laufender Produktion wechseln, so dass die durchgehende Bestückung von Baugruppen mit mehr unterschiedlichen Einzelteilpositionen als Zuführungsplätzen ohne Unterbrechung möglich ist.
Im Dampfphasen-Lötprozess kommt die Wärme dort an, wo sie gebraucht wird. Durch die Kondensation des Dampfs an Punkten, die die Löttemperatur noch nicht erreicht haben, wird genau dort Kondensationswärme abgegeben. Andere Partien werden dabei nicht überhitzt. Dadurch können unterschiedlich große und massive Bauelemente auf einer Platine spezifikationskonform und prozesssicher verlötet werden.